辻村電工株式会社


052-801-5037
052-803-9985

設備名称
アーク溶接装置 2JIG×1ROB 1セット
納入先
N社 Y工場
納入場所
神奈川県・横浜市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面、操作盤 1面)
工事(電気配線・溶接セル製作)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
ロボット1台・溶接治具2台にて、自動車シートのフレームを溶接する設備。
SICK製セーフティレーザスキャナ使用。

設備名称
1ラインロボット確認用カメラ
納入先
T社 F工場
納入場所
愛知県・刈谷市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面)
工事(電気配線)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
ウェーブカメラ2台にて、シーラ塗装ロボットの動作確認を、モニタする設備。

設備名称
インボードジョイント潤滑塗布装置(3・4号機)
納入先
T社・M工場
納入場所
愛知県・三好町
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 2面)
工事(電気配線)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
インボードジョイントを洗浄し、潤滑剤を塗装する設備。
サーボモータ2台により、ワーク搬送の位置決め制御。

設備名称
ディスタックフィーダ&プレス間ロボット搬送システム
納入先
T社 K工場
納入場所
福岡県・小竹町
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面、操作盤 6面)
工事(電気配線・ロボット搬入工事)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
5台あるプレス間のワークハンドリングロボットの設置工事。

設備名称
バケット溶接設備 2セット
納入先
T社 H工場
納入場所
石川県・能美市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 3面・操作盤 4面・パソコン盤 2面・設備一式)
工事(電気配線)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
建設機械のバケットの溶接する設備。
加熱ロボットにてバケットを加熱後、ポジショナにてバケットをクランプし、溶接ロボット1台で溶接を行う。
ロボットのデータはパソコンと通信にて管理しています。
・加熱RB 2台、溶接RB 4台
・搬送台車 5台、ポジショナ 4台

設備名称
アウターマスト溶接設備2号機
納入先
T社 S工場
納入場所
滋賀県・近江八幡市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 2面・操作盤 2面・パソコン盤 1面・設備一式)
工事(電気配線・配管工事・設備搬入据付・移設)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
フォークリフトのマストを溶接する設備。
2台のハンドリングロボットでワークを掴みポジショナとして使用し、溶接ロボット4台で溶接を行う。
ロボットのデータはパソコンと通信にて管理しています。
・ハンドリングRB 2台、溶接RB 4台(2台は走行付き)
・搬入台車 1台、搬出台車 1台、仕上げポジショナ 1台

設備名称
アーク溶接装置 2JIG×3ROB 2セット 他計3式
納入先
N社・Y工場
納入場所
神奈川県・横浜市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 2面、操作盤 2面・溶接セル設計)
工事(電気配線・溶接セル製作)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
ロボット3台・溶接治具2台にて、自動車シートのフレームを溶接する設備。
自動治具段替え機構。SICK製セーフティレーザスキャナ使用。

設備名称
中上塗・上塗 塗装ロボット更新工事
納入先
S社 K工場
納入場所
静岡県・湖西市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 2面、デスク操作盤 2面、パソコン盤 2面、エア盤 4面、電源盤 2面)
工事(電気配線・配管工事・チュービング工事)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
中上塗・上塗塗装ライン設備。
各ライン塗装ロボット3台を配置し、ベルにて塗装(色替え)を行う設備。
塗料の供給はMGPにて行う。

設備名称
新塗装実験場 バンパーライン
納入先
T社 M工場
納入場所
愛知県・豊田市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 6面)
工事(電気配線・配管工事)
試運転調整
設備概要
バンパー塗装ラインのプラント設備の制御。
(集中盤 1面、空調 2面、乾燥炉 2面、照明 1面)

設備名称
2AP溶接設備 MIDロボット追加
納入先
M社 S工場
納入場所
三重県・鈴鹿市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面、操作盤 1面)
工事(電気配線・配管工事)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
自動車のバンパー等のフレームをロボットにより、スポット溶接する設備。

設備名称
塗装実験設備
納入先
T社 N事業所
納入場所
愛知県・名古屋市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 4面)
工事(電気配線・配管工事)
試運転調整
設備概要
塗装実験設備のプラントの制御。
(集中盤 1面、空調 2面、乾燥炉 1面、冷凍機電源 1面)

設備名称
第1技研棟 自動機改造及び1基新設工事
納入先
N社 A工場
納入場所
愛知県・高浜市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面、空圧盤 2面、既設操作盤改造 1面)
工事(撤去工事・電気配線・配管工事・操作盤改造)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
カートリッジベル・TIベルの2種類のベルを切替えて塗装を行う自動機による設備。

設備名称
溶接機
納入先
T社
納入場所
愛知県・豊田市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面・操作盤 1面)
工事(電気配線)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
サーボモータにより、ワークの搬送速度を制御し、ロ-ル状にされた鉄板を円柱状に溶接する機械の制御。

設備名称
ロール曲げ機
納入先
T社
納入場所
愛知県・豊田市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 1面)
工事(電気配線)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
鉄板を円柱状にロ-ルする機械の制御。

設備名称
バンパー塗装ライン
納入先
T社 T工場
納入場所
愛知県・田原市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 13面)
工事(電気配線・配管工事)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
バンパー塗装ラインのプラント設備の制御。
(集中盤 1面、ブース排気 3面、空調 1面、プレヒート 2面、粕池 1面、乾燥炉 2面、調合室 1面、照明 1面)

設備名称
ドアミラー塗装ライン新設工事
納入先
E社
納入場所
岐阜県・恵那市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 4面)
工事(電気配線・配管工事)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
ドアミラー塗装ラインのプラント設備の制御。
(ブース空調集中制御盤、ブース空調動力盤、ブース照明盤、乾燥炉制御盤)

設備名称
熱処理関連設備用油補給装置
納入先
A社 N工場
納入場所
愛知県・名古屋市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 10面、2000?タンク 6基)
工事(電気配線・配管工事・チュービング工事)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
オイルタンクの液面監視、各設備へのオイル定量供給、洗浄機からの廃液回収を制御。
(タンク監視 1面、供給装置 3面、廃液回収装置 6面)

設備名称
インナーマスト溶接設備
納入先
T社 S工場
納入場所
滋賀県・近江八幡市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計・設備設計)
製作(制御盤 1面・操作盤 2面・パソコン盤 1面・設備一式)
工事(電気配線・配管工事・設備搬入据付)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
フォークリフトのマストを溶接する設備。
2台のハンドリングロボットでワークを掴みポジショナとして使用し、溶接ロボット4台で溶接を行う。
ロボットのデータはパソコンと通信にて管理しています。
・ハンドリングRB 2台、溶接RB 4台(2台は走行付き)
・搬入台車 1台、搬出台車 1台(仕上げポジショナ付き)


設備名称
リアアクスル加工ライン
納入先
T社 T工場
納入場所
愛知県・高浜市
施工範囲
エンジニアリング(電気ハード・制御設計)
製作(制御盤 12面・操作盤 12面)
工事(電気配線)
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
設備概要
フォ-クリフトのリアアクスルの加工・搬送ラインのハンドリングロボット5台のインターフェース制御及び搬送装置の制御。
・判別・刻印工程 ワーク判別とワークへの刻印工程
・加工搬送工程 リニアシリンダによる位置決め制御
・加工工程 ハンドリングロボットによる、加工機へのワーク搬送
・仕上げ搬送工程 ハンドリングロボットによる、バリ取り機・洗浄機へのワーク搬送
・仕上げ工程 加工品の仕上げ工程