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設備名称
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アーク溶接装置 2JIG×1ROB 1セット
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納入先
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N社 Y工場
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納入場所
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神奈川県・横浜市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面、操作盤 1面）
工事（電気配線・溶接セル製作）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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ロボット1台・溶接治具2台にて、自動車シートのフレームを溶接する設備。
SICK製セーフティレーザスキャナ使用。
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設備名称
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1ラインロボット確認用カメラ
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納入先
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T社 F工場
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納入場所
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愛知県・刈谷市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面）
工事（電気配線）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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ウェーブカメラ2台にて、シーラ塗装ロボットの動作確認を、モニタする設備。
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設備名称
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インボードジョイント潤滑塗布装置（3・4号機）
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納入先
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T社・M工場
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納入場所
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愛知県・三好町
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 2面）
工事（電気配線）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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インボードジョイントを洗浄し、潤滑剤を塗装する設備。
サーボモータ2台により、ワーク搬送の位置決め制御。
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設備名称
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ディスタックフィーダ＆プレス間ロボット搬送システム
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納入先
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T社 K工場
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納入場所
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福岡県・小竹町
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面、操作盤 6面）
工事（電気配線・ロボット搬入工事）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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5台あるプレス間のワークハンドリングロボットの設置工事。
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設備名称
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バケット溶接設備 2セット
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納入先
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T社 H工場
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納入場所
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石川県・能美市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 3面・操作盤 4面・パソコン盤 2面・設備一式）
工事（電気配線）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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建設機械のバケットの溶接する設備。
加熱ロボットにてバケットを加熱後、ポジショナにてバケットをクランプし、溶接ロボット1台で溶接を行う。
ロボットのデータはパソコンと通信にて管理しています。
・加熱RB 2台、溶接RB 4台
・搬送台車 5台、ポジショナ 4台
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設備名称
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アウターマスト溶接設備2号機
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納入先
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T社 S工場
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納入場所
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滋賀県・近江八幡市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 2面・操作盤 2面・パソコン盤 1面・設備一式）
工事（電気配線・配管工事・設備搬入据付・移設）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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フォークリフトのマストを溶接する設備。
2台のハンドリングロボットでワークを掴みポジショナとして使用し、溶接ロボット4台で溶接を行う。
ロボットのデータはパソコンと通信にて管理しています。
・ハンドリングRB 2台、溶接RB 4台（2台は走行付き）
・搬入台車 1台、搬出台車 1台、仕上げポジショナ 1台
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設備名称
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アーク溶接装置 2JIG×3ROB 2セット 他計3式
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納入先
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N社・Y工場
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納入場所
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神奈川県・横浜市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 2面、操作盤 2面・溶接セル設計）
工事（電気配線・溶接セル製作）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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ロボット3台・溶接治具2台にて、自動車シートのフレームを溶接する設備。
自動治具段替え機構。SICK製セーフティレーザスキャナ使用。
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設備名称
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中上塗・上塗 塗装ロボット更新工事
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納入先
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S社 K工場
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納入場所
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静岡県・湖西市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 2面、デスク操作盤 2面、パソコン盤 2面、エア盤 4面、電源盤 2面）
工事（電気配線・配管工事・チュービング工事）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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中上塗・上塗塗装ライン設備。
各ライン塗装ロボット3台を配置し、ベルにて塗装（色替え）を行う設備。
塗料の供給はＭＧＰにて行う。
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設備名称
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新塗装実験場 バンパーライン
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納入先
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T社 M工場
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納入場所
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愛知県・豊田市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 6面）
工事（電気配線・配管工事）
試運転調整
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設備概要
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バンパー塗装ラインのプラント設備の制御。
（集中盤 1面、空調 2面、乾燥炉 2面、照明 1面）
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設備名称
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2AP溶接設備 MIDロボット追加
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納入先
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M社 S工場
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納入場所
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三重県・鈴鹿市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面、操作盤 1面）
工事（電気配線・配管工事）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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自動車のバンパー等のフレームをロボットにより、スポット溶接する設備。
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設備名称
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塗装実験設備
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納入先
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T社 N事業所
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納入場所
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愛知県・名古屋市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 4面）
工事（電気配線・配管工事）
試運転調整
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設備概要
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塗装実験設備のプラントの制御。
（集中盤 1面、空調 2面、乾燥炉 1面、冷凍機電源 1面）
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設備名称
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第1技研棟 自動機改造及び1基新設工事
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納入先
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N社 A工場
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納入場所
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愛知県・高浜市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面、空圧盤 2面、既設操作盤改造 1面）
工事（撤去工事・電気配線・配管工事・操作盤改造）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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カートリッジベル・TIベルの2種類のベルを切替えて塗装を行う自動機による設備。
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設備名称
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溶接機
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納入先
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T社
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納入場所
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愛知県・豊田市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面・操作盤 1面）
工事（電気配線）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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サーボモータにより、ワークの搬送速度を制御し、ロ－ル状にされた鉄板を円柱状に溶接する機械の制御。
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設備名称
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ロール曲げ機
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納入先
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T社
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納入場所
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愛知県・豊田市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 1面）
工事（電気配線）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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鉄板を円柱状にロ－ルする機械の制御。
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設備名称
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バンパー塗装ライン
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|---|---|
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納入先
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T社 T工場
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納入場所
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愛知県・田原市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 13面）
工事（電気配線・配管工事）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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バンパー塗装ラインのプラント設備の制御。
（集中盤 1面、ブース排気 3面、空調 1面、プレヒート 2面、粕池 1面、乾燥炉 2面、調合室 1面、照明 1面）
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設備名称
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ドアミラー塗装ライン新設工事
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納入先
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E社
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納入場所
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岐阜県・恵那市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 4面）
工事（電気配線・配管工事）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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ドアミラー塗装ラインのプラント設備の制御。
（ブース空調集中制御盤、ブース空調動力盤、ブース照明盤、乾燥炉制御盤）
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設備名称
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熱処理関連設備用油補給装置
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納入先
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A社 N工場
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納入場所
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愛知県・名古屋市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 10面、2000?タンク 6基）
工事（電気配線・配管工事・チュービング工事）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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オイルタンクの液面監視、各設備へのオイル定量供給、洗浄機からの廃液回収を制御。
（タンク監視 1面、供給装置 3面、廃液回収装置 6面）
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設備名称
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インナーマスト溶接設備
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|---|---|
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納入先
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T社 S工場
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納入場所
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滋賀県・近江八幡市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計・設備設計）
製作（制御盤 1面・操作盤 2面・パソコン盤 1面・設備一式）
工事（電気配線・配管工事・設備搬入据付）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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フォークリフトのマストを溶接する設備。
2台のハンドリングロボットでワークを掴みポジショナとして使用し、溶接ロボット4台で溶接を行う。
ロボットのデータはパソコンと通信にて管理しています。
・ハンドリングＲＢ 2台、溶接ＲＢ 4台（2台は走行付き）
・搬入台車 1台、搬出台車 1台（仕上げポジショナ付き）
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設備名称
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リアアクスル加工ライン
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納入先
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T社 T工場
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納入場所
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愛知県・高浜市
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施工範囲
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エンジニアリング（電気ハード･制御設計）
製作（制御盤 12面・操作盤 12面）
工事（電気配線）
試運転調整・量産立会い・取扱い説明実施
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設備概要
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フォ－クリフトのリアアクスルの加工・搬送ラインのハンドリングロボット5台のインターフェース制御及び搬送装置の制御。
・判別・刻印工程 ワーク判別とワークへの刻印工程
・加工搬送工程 リニアシリンダによる位置決め制御
・加工工程 ハンドリングロボットによる、加工機へのワーク搬送
・仕上げ搬送工程 ハンドリングロボットによる、バリ取り機・洗浄機へのワーク搬送
・仕上げ工程 加工品の仕上げ工程
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